技術(shù)文章
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2023-4VOCS油氣回收泵概述
VOCS油氣回收泵是一種高效環(huán)保設備，主要用于回收含有揮發(fā)性有機化合物（VOCs）的廢氣或廢水。它能夠?qū)U氣或廢水中的VOCs有效地回收并進行再利用，從而降低了空氣和水資源的污染，節(jié)約了能源。工作原理是通過吸附、蒸發(fā)和回收技術(shù)，將含有VOCs的廢氣或廢水進行處理。其主要組成部分包...
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2023-4耐腐蝕磁力泵是干什么用的
耐腐蝕磁力泵是一種特殊的泵類，主要用于輸送各種腐蝕性的液體，例如各種酸、堿、鹽、化工產(chǎn)品等。不同于普通泵，它使用了磁力耦合技術(shù)，使得泵體內(nèi)部和外部之間的傳動無需使用機械軸，避免了機械軸的磨損或泄漏等問題。同時，由于采用了特殊的材料和結(jié)構(gòu)，它還能適應高溫、高壓、高純等環(huán)境要求，廣泛...
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2023-3高溫導熱油泵出現(xiàn)“過熱”現(xiàn)象的原因及解決方式
高溫導熱油泵是一種常見的用于傳熱的設備，在工業(yè)生產(chǎn)中有著廣泛的應用。但在運行過程中，導熱油泵容易出現(xiàn)過熱問題，這會影響設備的正常運行，甚至會引發(fā)安全事故。本文將探討導熱油泵過熱的原因和解決方法。一、熱油泵過熱原因1.泵內(nèi)堵塞：如果導熱油泵內(nèi)部存在雜物或沉淀物，會堵塞管線，導致導熱...
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2023-3高溫循環(huán)水泵運行安全要做到以下幾點
高溫循環(huán)水泵是一種用于高溫工況下輸送液體、循環(huán)冷卻的專用泵。它具有結(jié)構(gòu)緊湊、運行可靠、維修方便等特點，在許多工業(yè)領域都有廣泛的應用。下面，我們來了解一下技術(shù)知識。一、工作原理高溫循環(huán)水泵主要是通過電動機驅(qū)動泵軸轉(zhuǎn)動，使葉輪產(chǎn)生離心力，將被輸送的高溫液體吸入泵內(nèi)，然后將其壓縮并流向...
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2023-2共探討高溫導熱油泵的“氣阻”問題
高溫導熱油泵是管徑式高溫介質(zhì)循環(huán)旋渦泵，循環(huán)介質(zhì)為不含顆料、纖維的液體（水、導熱油等）。具有節(jié)約裝置空間、外觀精致、高強度、合作精細、耐高溫、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)等特色。廣泛應用模溫機、醫(yī)療滅菌、熱油爐、鍋爐補水、試驗設備、恒溫油槽等行業(yè)。熱油泵泵體選用全銅原料，外觀精致，合作精細，功能高。...
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2023-1如何保養(yǎng)存放高溫泵
高溫泵廣泛應用于小型精密模溫機、醫(yī)療滅菌、小型熱油爐、鍋爐補水、試驗設備、恒溫油槽等行業(yè)，該泵是管徑式高溫介質(zhì)移送循環(huán)旋渦泵，移送循環(huán)介質(zhì)為不含顆料、纖維的液體(水、導熱油等)。高溫泵具有節(jié)約安裝空間、外觀精致、高強度、配合精密、耐高溫、運行平穩(wěn)等特點。為了有效保障高溫泵的工作效...
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2023-1高溫油泵在使用時，需要注意哪些問題？
在熱載體爐的使用中，必須對熱載體爐和高溫導熱油泵相關的設備進行檢查、測量、清潔、記錄，這樣以了解熱載體爐使用的狀態(tài)如何。所以，吉諾導熱油告訴您：高溫導熱油泵在使用前后需要做的工作。一、熱載體爐的清潔工作1、加熱爐房應該保持良好的照明條件。2、做好對熱載體爐房的清潔和衛(wèi)生工作，高溫...
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2022-11帶您了解熱水泵的一些常見故障
1、填料處的泄露故障解析：1)填料選用不對，不耐介質(zhì)的侵蝕，熱水泵不耐閥門低壓或真空、低溫或高溫的運用；2)填料裝置不對，存在著以小代大、電鉆圍繞接頭不良、上緊下松等缺點；3)壓蓋歪斜，壓蓋與閥桿間空兒過小或過大，熱水泵以致閥桿磨損，填料敗壞；4)壓蓋、螺栓、和其余元件敗壞，使壓...
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2022-11氣液混合泵在調(diào)試時，需要注意哪些問題
1、初次運轉(zhuǎn)之前必須先往泵內(nèi)灌滿引水，然后將及出口閥全開，將進氣閥及出口壓力表關閉后短暫接通泵的電源，確認泵的旋轉(zhuǎn)方向正確無誤之后再進入正式運轉(zhuǎn)，以后在正常運轉(zhuǎn)時，接通電源之前一定要關閉進氣閥。注意：為保證氣液混合泵更好的工作，進水管路如下設置1）吸入管路直徑一般與泵的吸入口徑相...
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2022-11熱油泵如何“貼上”節(jié)能環(huán)保的標簽呢？
熱油泵的操作條件內(nèi)容很多，如液體的操作飽和蒸汽力、吸入側(cè)壓力、排出側(cè)容器壓力、海拔高度、環(huán)境溫度操作是間隙的還是連續(xù)的、熱油泵的位置等。排出側(cè)高液面等?些數(shù)據(jù)和管道規(guī)格及其長度、材料、管件規(guī)格、數(shù)量等，以便進行揚程計算和汽蝕余量的校核。裝置系統(tǒng)的管路布置條件指的是送液高度送液距離...